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產品詳情

合金式擠出無鹵機筒

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2024-08-21

合金式擠出無鹵機筒表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  合金式擠出無鹵機筒簡介:
 
  通過螺桿在加熱機筒中的旋轉,把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)熔化并混合,擠入機筒前端空腔中,然后螺桿沿軸向往前移動,把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時,塑料在螺桿螺棱的推動下,在螺槽中被壓實,并接受機筒壁所傳熱量,加上塑料與塑料、塑料與機筒及螺桿表面摩擦生熱,溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺軒攪拌進一步混合,并沿螺槽進入機筒前部并推動螺桿后退。
 
  在注塑機機筒的塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源于螺桿和機筒的相對旋轉。根據塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
 
  在螺桿均化段,固體床已經因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時,注塑機機筒螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近機筒壁的zui高速到貼近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時熔體分子間的摩擦會很劇烈。
 
  合金式擠出無鹵機筒螺桿斷裂的常見的六個原因:
 
  1、本身質量較差。
 
  2、螺桿長徑比過大。
 
  3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時應由專業(yè)技術人員安裝,或從旁指導)
 
  4、料筒溫度設置的低了,螺桿轉動受到的剪切力太大。
 
  5、設備冷啟動,料筒內的原料粘度過高
 
  6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質
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